一、除鹽水裝置設(shè)備系統(tǒng)：

二、工藝流程： 

考慮具體原水水質(zhì)條件，采用預(yù)處理+雙級RO脫鹽系統(tǒng)，工藝流程如下鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)出水水質(zhì)鍋爐補(bǔ)給水，

系統(tǒng)出水參照GB/T 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。 全膜法先進(jìn)生產(chǎn)工藝 科大環(huán)保品牌 十多年老廠值得信賴 首選科大環(huán)保。在過去的三年里，科大與深圳，東莞，惠州，珠海等珠三角、長三角多家環(huán)保能源公司，北京多家電力能源環(huán)保公司，熱電能源公司，合作完成了50多個(gè)除鹽水裝置備

三、除鹽水裝置設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn) ：

采用世界上最先進(jìn)的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)符合國家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)(GB1576－79、DL/T561-95)超純水。

1.傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置：

用反滲透+混床，這是目前制取超純水較經(jīng)濟(jì)工藝，需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水。

優(yōu)點(diǎn)：在于初投資相對比較劃算。

缺點(diǎn)：需要再生，對環(huán)境有一定的破壞性。

2.主流的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置：

采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。

優(yōu)點(diǎn)：目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保的超純水制備工藝

缺點(diǎn)：初投資過于昂貴.

3.除鹽水裝置設(shè)備全膜法工藝特點(diǎn)： 全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起，達(dá)到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。

該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡單、無酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的最大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作?？刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。 　

五、除鹽水裝置設(shè)備適用范圍 ：用于熱電廠、電力、冶金、石化及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理 、鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水

我公司將始終立足于科技的最前端，以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為實(shí)情，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。我們根據(jù)客戶的需求而設(shè)計(jì)最為合適客戶實(shí)際情況的除鹽水裝置處理方案，加上超值的全方位技術(shù)服務(wù)以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，最大限度的幫助客戶降低成本。